硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為固體膠，具有活動性好、硫化快、安全環保，可完全達到食物級要求。液態硅膠在技術上和出產工藝上與固態硅膠是有一定差異的， 液體硅膠區別于特性的方面。

1、液態硅膠固化產物收縮率低，小于0.1%，具有耐水防潮性好的長處，在-60攝氏度到500攝氏度保持良好的彈性：而固體膠為原材料的制品耐溫可達1200攝氏度，易脆、彈性差；

2、液體硅膠保存性好，未加入固化劑時 (在室溫25攝氏度密封不受潮、不遇高溫) 可放置至少1年以上不變質；

3、優異的耐高低溫機能、固化成型永久不變形；高拉伸和抗撕裂強度，翻模次數多，可反復使用。

4、液態硅膠原料均屬較低的粘度，活動性好、射出成型、易操作；

5、不受制品厚度限制、可室溫也可加溫固化成型，環保無毒無氣、。生活中很多硅膠應用逐漸被人們發覺，代替了我們日常生活中的其他更多材質物品。

6、液態硅膠耐化學藥品性好，耐酸堿、耐天氣和多種化學藥品；5、機械強度好、優良的高溫耐壓縮機能，可根據客戶需求調配不同強度的產品；

液態硅膠和固態硅膠的到底啥區別？

液態硅膠

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。

固態硅膠

固體硅膠是一種胞和型的高分子彈性材料，具有耐高溫、耐寒、耐溶劑、耐仞性、抗粘、電絕緣、化學業性等特性，應用范圍較廣。

液體硅膠和固體硅膠的對比

外形

顧名思義液體硅膠就是呈液體狀態，具有流動性。

固體硅膠就是呈固態，沒有流動性。

安全性

液體硅膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。

固體硅膠是透明的環保材料，成型時需要加硫化劑硫化成型時間，敞模投料成型。

成型方式

液體硅膠是注射成型液體硅橡膠（LSR）:全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。

注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料、煉膠、切料、擺料等人工流程、只需一個工人取產品即可），產品精確度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代）、產量高（A/B 膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)、省人、省電、省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的產品。

固體硅膠膠成型是原料是一塊塊固體的，通過混煉機混煉后，裁料機裁成產品和模具合適的大小及厚度，后放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產品差不多的，也需要清理模具等。

液體硅膠和固體硅膠制品怎么區分

液態硅膠制品 透明度高，無異味，產品有注膠口。

固態硅膠制品 透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產品無注膠口。

液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方面是可以直接接觸食物和人體的。

固體硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面，運用范圍比較廣泛。

從原材料上進行了解液體硅膠與固體硅膠兩者材料的區別：

1.液體硅膠和固體的形狀：

（1）顧名思義，液體硅膠是一種液體的材料呈乳白色，并具有良好的流動性。

（2）固體硅膠是固體材料，不具備流動性能！

2.液體硅膠和固體硅膠的使用領域：

（1）液體硅膠通常用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品。它與食物和人體直接接觸。

（2）固體硅膠一般用于日用品，工業雜件（密封圈、硅膠腳墊等），汽車零件等，具有廣泛的應用。

3.固體硅膠和液體硅膠的安全性：

（1）液體硅膠是一種透明度高，安全性高的食品級材料。在成型過程中不添加諸如硫化劑的輔助材料，并且將其密封和模制。

（2）固體硅膠是一種透明且環保的材料。需要添加硫化劑以加速硫化成型時間。

4.液體硅膠和固體硅膠的形成方法：

（1）液體硅膠是注塑液體硅橡膠（LSR）：全稱是注塑液體硅橡膠，硫化設備是注塑機。注塑機具有非常簡單的工藝（在高溫膠水工藝中無需配料，復合，切割和其他手動工藝，只需一個工人可以拿產品），產品精度高（所有手動程序在成型前都由機器代替），產量高（A / B膠混入它可以在一定溫度下在幾秒鐘內成型，節省人力，節省電力，節省材料等諸多優點，并且可以生產高溫膠水生產的所有產品！是未來硅膠行業的主流發展。（2）固體硅膠成型是一塊固體材料。在通過混合器混合之后，切割機切割產品并且模具是合適的。小而厚，在放入模具后，壓力成型機在一定溫度下成型。當脫模類似于塑料產品時，還需要清潔模具。

5.如何區分液體硅膠和固體硅膠產品

（1）液體硅膠透明度高，無異味，產品有注膠口。

（2）固體硅凝膠具有透明底部，硫化劑或覆蓋硫化劑的其它香料，產品沒有注膠口。

3.在-40℃至+ 150℃的應用范圍內具有出色的穩定散熱性能。