說起硅橡膠產品，相信很多的朋友都不會陌生，在我們日常生活中，小到我們的常見的電子產品保護套，如手機硅膠保護套，藍牙音箱保護套等，大到汽車發動機系統里的橡膠進氣管，線束護套等等，可以說硅橡膠制品已經滲入到我們生活的點點滴滴。那么硅橡膠產品的生產工藝流程是怎樣的呢，今天科泰利硅膠制品廠家跟大家談一談我們硅橡膠產品的生產工藝流程。

第一“選材”根據產品的使用環境和品質要求選擇合適的的硅橡膠材料，比如產品的耐磨，耐油，耐酸，耐堿，耐高低溫，拉伸強度等等這些要求，并以此來確定選用哪種材料更為合理。

第二“精煉”很多時候我們采購回來的原材料還只是生膠，并不能直接用于生產，還需要進行二次加工，我們稱之為精煉，精煉也就是在生膠里面按一定比例加入促進劑，色粉等一些輔助成型的成份，以達到生產要求。

第三“切斷”精煉之后得到的是一整片的材料，接下來還需根據產品結構和大小，把整片的材料切斷成最終我們所需的重量形狀及大小一致的材料。

第四“成型”完成上述工作之后就要進行最重要的一步就是成型，我們要把上一步切好的材料放入硅橡膠模具，按照預先設定好的工藝參數進行熱壓成型最終得到我們所需的外型尺寸，當然也有不通過熱壓成型而是直接通過注射成型機把材料注入模具型腔而得到需要的制品，這種的話就類似于注射器的原理。

第五“加工/檢查”成型后得到的是一整塊的產品，還需要把我們需要的產品部分從中間分離出來，然后去除產品毛邊，對產品外觀進行檢查，至此一個合格的硅橡膠產品也就完成的它的全部流程。