硅膠制品的生產過程中，很多人會把調色盒配色混淆，以為是一樣的，其實是調色盒配色師兩種概念，調色指的是在原來顏色基礎上調成目標顏色最接近的顏色，而配色指的是根據目標顏色的色母組成，根據色母的比例進行調整，達到最接近的目標顏色，配完后記錄下來配方，以供下次使用。

硅橡膠制品的調色操作在基于配色操作進行，就是在原有的配方上做調整，從而達到希望的目標也是，方法基本一致，只是配色需要從頭開始擬定配方并進行調整顏色，而調色則是在原配方的基礎上進行加減色母和分量，使其最接近目標顏色并總結記錄好配方。

橡膠制品與硅膠制品的配色方法一樣，先根據目標顏色進行色母分析，哪幾種顏色組成？在根據這個選用色母，每種色母的分量大概是多少？根據所分析的結果寫出初步的顏色配方，并根據配方進行首次的顏色調配，首次顏色調配完成后需要與目標顏色進行對色，分析實際顏色與目標顏色的色差大小，如實際顏色與目標顏色的色差過大，則需要根據色差方向參照上表的色母搭配關系繼續調配，并記錄好每次調配所添加的色母和分量，直至實際顏色與目標顏色比較接近時總結好配色的配方并分享給大家。

硅橡膠制品色母的基本顏色及調配方法：

綠色+紅色=棕色

白色+黑色=灰色

紅色+藍色=紫色

紅色+黃色=橙色

黃色+藍色=綠色

總結：

硅膠制品調配色在生產中相當重要，對于調色和配色工作，都要求操作者有敏銳的顏色分辨能力及豐富的操作經驗。整個調色過程中都遵循從淺至深的原則，且調色過程中對各種色母要靈活運用，切不可死記硬背配方，造成資源浪費，影響了生產的進行。

調色師這一職業目前看來是一種技術活兒，在硅膠制品行業里想要成為一個優秀的顏色調配師傅，那可得掌握不少的技術與顏色原理，不光要了解配色原理和色膠 的特性，還要了解色膠的變化既色口，色絲，色系的變化等，那在硅膠行業中顏色配比可以分為哪幾種不同的方式方法呢？

談到調色大家習慣把紅，黃，藍三色的染料稱為三原色，熟知等量的三原色相混合便可得到黑色，原色與原色相混可得到二次色，即紅色加黃色產生橙色，紅色加 藍色產生紫色，藍色加黃色產生綠色。任何一個二次色與另一個相對應的原色相加也可以產生黑色，任何一個二次色和另一個二次色相加便可產生三次色，這是我 們都熟悉的最基本的三原色原理。

下面科泰利硅膠制品廠家舉例來談談具體調色的步驟，首先我們拿到一個顏色卡后，要迅速的辨別這個顏色是用什么基本的色調的，要把色系找對，再辨別它的配比，這個有 點難，我們可以在日光下照或在燈光下照，看它的透光度就能辨別出其大概多少了，有了這些基本的準備我們就可以取本體進行調試了。通常我們是取本體1KG為 基準，在稱估計量的色母進行調試，那么在首次加人色母時我們可以一次多加，在根據量變在逐漸增加。

那么我們在調色時不緊緊追求色相和色光上統一，同時還要考慮硅膠制品廠家的損耗和成本控制，同樣的一個顏色不同的調色師有不同的配方，大家都知道硅 膠的本體色是透明的，（比如我們要調一個（橙色）用 1﹪的紅色+0.5﹪黃色記可以了：那么我們也可以用2﹪的紅色+1﹪+1﹪的白色。這個就是色膠的比例加大 再用白色來消減。）這個簡單的例子大家可以看出其所謂的經濟效益，這樣1KG的原料里面我們就多加35G的色母當我們批量生產時這就是成本的增加。

硅膠色母配色師如何調配出潘通卡號色母配方

硅膠色母配色師得到一個潘通卡號，拿出全新版的潘通色卡找出對應的潘通卡號顏色，硅膠色母配色師通過肉眼觀察后，并根據自身的豐富經驗可推算出此種潘通號顏色需要哪幾種型號的硅膠色母調配混煉可得。

找出所需的硅膠色母型號，在稱上面認真仔細的稱好分量，一邊稱量一邊用筆記錄在筆記本上，已防忘記，等會若有偏差好修改調整，將稱好的幾種型號的硅膠色母與硅膠原料一起混合，放在配色機器上輥煉均勻，將混煉均勻的硅膠色母與潘通號上的顏色進行對比，如顏色一致的話就放到壓片機上烘烤壓片，壓片壓好之后，用工具取出，放到冷水桶內涼透后取出，將壓好的硅膠色母片與硅膠配方整理出來，就可以得到完整的潘通號硅膠色母配方啦。將潘通號與配方登記在電腦文件內，下次如果又需要調配該潘通號的話可以直接在電腦上查找出來，按照配方直接調配，就可以節省很多時間成本，提高工作效率，提升客戶滿意度。

若顏色不一致的話就需根據調色情況繼續添加少量型號的硅膠色母，直到配出和潘通號顏色完全一致的硅膠色母為止。