經常接觸硅膠產品的朋友都會發現，有些硅膠產品摸著比較軟，有些硅膠產品比較硬，這個就是硅膠產品的硬度。硅膠產品在不同的場合，不同的使用環境所要求的硅膠產品硬度都是不一樣的，比如硅膠豐胸假體的硬度為了達到和胸部的真實手感，其硬度就很低。那么各種硅膠產品硬度都是怎樣的?不同硅膠產品的硬度有什么不同，硅膠產品硬度標準是怎樣的呢?今天科泰利硅膠產品廠小編就來為大家分析一下。

硅膠產品硬度標準：

一般手感彈性比較大或者說偏軟的制品，測試人員可以直接判斷用邵氏HA硬度計測試，如：文具類膠水瓶，TPUTPR塑料膜袋等制品。而手感基本沒什么彈性或者說偏硬的就可以用邵氏HD硬度計進行測試，如：PCABSPP等制品。如果度數是邵氏xxHA，說明硬度相對不高，如果是邵氏xxHD說明其硬度相對較高。

各種硅膠產品硬度有什么不同：

根據各種領域的用途選擇不同硬度的硅膠產品，Mix低硬度可做到10度左右，特種硅膠制品可達到280度左右!一般常用的硅膠產品在30度到70度之間。

還有就是普通硅膠產品，是不能用液態硅膠的工藝來做的，會有問題比如：硅膠產品不好自拆，材料的不同這樣就導致一個問題是產品毛邊不光滑，外觀有毛刺。因此液態硅膠適合做低度數的硅膠產品。

另外一種就是普通硅膠工藝也就是固態硅膠產品工藝，目前整個硅膠行業內在固態硅膠產品工藝能做的mix低軟度就是30度了，max高度數是80度，更高的度數雖然也能做，但是不良率太高，產品很脆性，也不好自拆。所以固態工藝最適應的軟硬度數是30度到70度之間。不能做更軟的產品，但是自拆邊比較好，產品外觀漂亮，無毛刺。

硅膠硬度和普通橡膠硬度一樣，都是采用邵氏硬度來區分，一般度數越高硬度也就越硬，目前硅膠原材料硬度可以達到0度-90度。硅膠原材料又分為固體硅膠和液體硅膠，固體硅膠(混煉硅膠)硬度可以達到20度-90度，常用的為30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅膠原材料，那就需要用到液體硅膠了，液體硅膠硬度為0度-20度，常用的為10-20度。

一般我們生活日用中用到最多接觸最廣的當屬固體硅膠(混煉硅膠)，在加工成型時比較常用的硬度有30度-70度，如果有特殊需求固體硅膠硬度最軟可以達到20度，最硬可以達到90度，不過硬度越低成型工藝也就越難。

而硅膠硬度如果達到80度-90度，在混煉時工藝也就越難，所采用的機器設備也是不一樣的。而且高硬度硅膠原材料在成型時報廢率很高，產品很脆，不好自拆。因此如果想要生產硅膠產品，最合適的硬度應當在30度-70度之間。

硅膠產品硬度不同會來帶哪些方面的影響：

1、擠壓強度的變化，低硬度產品在受力度上會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同的擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度越高產品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產品很容易出現撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸應力導致變形，定伸應力是硅膠材質的重要控制指標，恰恰與硬度有一定的關聯，不同的硬度以及硫化硫化過程中所控制的溫度以及壓力為產品拉升變形的情況有重要的關系。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同硬度的產品在耐磨與疲勞度上有不同的影響，一般硅膠材質隨著結晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會影響疲勞度下降耐磨不夠的現象。

5、彈性的不同，彈性是硅膠材質中重要的元素之一，所以不同硬度的材質對每個不同應用的產品都有影響，而硬度的±相差過大可能會導致整個產品的使用效果，甚至影響到一個整體的每個環節!